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      華新水泥(房縣)有限公司清潔生產審核驗收信息公示
      2021-01-20 08:55

      華新水泥(房縣)有限公司清潔生產審核驗收信息公示

      發布單位:華新水泥(房縣)有限公司

      根據《中華人民共和國清潔生產促進法》和《清潔產審核辦法》等相關文件規定,現將“華新水泥(房縣)有限公司”清潔生產審核驗收事宜公告如下:

      一、企業名稱和概要

      企業名稱:華新水泥(房縣)有限公司

      清潔生產審核驗收概要:華新水泥(房縣)有限公司于2019年6月正式開展清潔生產審核工作,2019年12月9日十堰市生態環境局組織專家組對企業清潔生產審核進行評估和驗收。驗收組一致認為華新水泥(房縣)有限公司清潔生產審核達到了評估方案要求。

      二、實施清潔生產審核企業和聯系方式

      實施清潔生產審核企業:華新水泥(房縣)有限公司

      聯系地址:十堰市房縣化龍堰高川村一組

      郵編:442700

      聯系電話:15997818380

      電子郵箱:59152224@qq.com

      三、清潔生產審核咨詢單位和聯系方式

      咨詢單位:武漢國宇環保技術有限公司

      聯系地址:武漢市洪山區珞南街八一路338號

      郵編:430072

      聯 系 人:李華平

      聯系電話:18627038762

      電子郵箱:365252975@qq.com

      四、公示時間

      2021年1月20日-2021年1月28日

      五、清潔生產審核工作程序和主要內容

      清潔生產審核工作程序:審核準備→預審核→審核→方案產生與篩選→方案的可行性分析→方案的實施→持續清潔生產。

      主要內容:在清潔生產審核咨詢機構的指導下,華新水泥(房縣)有限公司

      成立了清潔生產審核領導小組和工作小組,制定了詳細的審核工作計劃;通過現場調研和考察,收集了企業生產和環保兩大方面的基礎資料,并對資料進行了分析,在此基礎上確定了審核重點和清潔生產目標。通過對審核重點資料的進一步收集和分析,以及對生產狀況的實測,進行了審核重點的物料平衡,查明物料與能源流失的環節和部位,污染物產生的環節和部位,在分析生產流程物耗、能耗、污染物產生原因的基礎上,提出和實施一批行之有效的無/低費、中/高費清潔生產方案,從而達到“節能、降耗、減污、增效”的目的,提升了公司的清潔生產水平,促進了公司的可持續發展。

      六、征求公眾意見的主要事項

      您對該企業所在區域的環境質量狀況是否滿意;您認為該企業實施清潔生產審核前后最顯著的變化是什么;您認為該企業清潔生產審核實施后是否改善了區域環境質量;您對該企業清潔生產審核方案實施后的效果是否有疑問;您對該企業建設發展的其它意見和建議。

      七、公眾提出意見的主要方式

      個人或單位可以通過信函、傳真、電子郵件或者其它方式向實施清潔生產審核企業和該企業清潔生產審核咨詢單位提交書面意見(請公眾在發表意見的同時盡量提供詳盡的聯系方式)。

      清潔生產審核咨詢單位將在審核報告書中真實記錄公眾的意見和建議,并將公眾的寶貴意見、建議向實施清潔生產審核企業和有關部門反映。

      附件:1、華新水泥(房縣)有限公司審核前生產及環境保護情況公告

      2、華新水泥(房縣)有限公司清潔生產審核驗收報告(簡本)

      華新水泥(房縣)有限公司審核前清潔生產及環境保護情況公告

      參考原國家環境保護總局環發[2005]151號《關于印發重點企業清潔生產審核程序的規定的通知》中第五條的規定“列入公布名單的第一類重點企業,應在名單公布后一個月內,在當地主要媒體公布其主要污染物的排放情況,接受公眾監督。公布的內容應包括:企業名稱、規模;法人代表、企業注冊地址和生產地址;主要原輔材料(包括燃料)消耗情況;主要產品名稱、產量;主要污染物名稱、排放方式、去向、污染物濃度和排放總量、應執行的排放標準、規定的總量限額以及排污費繳納情況等”的相關要求,現將華新水泥(房縣)有限公司審核基準期(2019年全年)的主要原輔料、能源消耗情況、生產產品情況、審核前全年的污染物排放控制情況,公告如下:

      一、原輔材料及主要產品信息表

      表1? 華新水泥(房縣)有限公司原輔材料及主要產品信息表

      企業名稱

      華新水泥(房縣)有限公司

      企業注冊地址

      湖北省房縣化龍堰鎮

      法人代表

      袁德足

      生產規模

      2500t/d

      主要原輔材料(能源消耗)

      主要產品

      名稱

      單位

      數量

      名稱

      單位

      數量

      2019年

      2019年

      天然二水石膏

      t

      27892.26

      PC42.5

      t

      443808.7

      磷石膏

      t

      14258.68

      PO42.5

      t

      422926.13

      脫硫石膏I

      t

      9683.08

      PC32.5

      t

      0

      建筑垃圾

      t

      7600.24

      熟料

      t

      787596.95

      轉爐渣IV

      t

      27004.73

      硫酸渣Ⅰ

      t

      18084.12

      粉末

      t

      50633.1

      燃煤爐渣

      t

      4599.45

      煤矸石P

      t

      36459.27

      石灰石(碎石)

      t

      1158176.69

      石灰石(塊石)

      t

      1222831.73

      t

      107881.07

      二、主要污染物排放信息表

      表2? 華新水泥(房縣)有限公司主要污染物產排信息表

      產生量

      排放量

      項目

      單位

      2019年(審核前全年)

      項目

      單位

      2019年(審核前全年)

      SO2

      t/a

      200.9

      SO2

      t/a

      30.13

      NOX

      t/a

      1057.1

      NOX

      t/a

      422.84

      顆粒物

      t/a

      1515

      顆粒物

      t/a

      75.75

      三、企業污染物排放標準與濃度

      根據華新水泥(房縣)有限公司監測報告,華新水泥(房縣)有限公司排放標準及濃度。

      表3華新水泥(房縣)有限公司污染因子排放濃度表

      污染因子

      濃度

      標準

      達標情況

      顆粒物

      13.0 mg/m3

      30 mg/m3

      達標

      SO2

      10 mg/m3

      200 mg/m3

      達標

      NOX

      336 mg/m3

      400 mg/m3

      達標

      3.42 mg/m3

      10 mg/m3

      達標

      氟化物

      3.51 mg/m3

      5 mg/m3

      達標

      四、企業總量控制完成情況

      參考審核基準期(2019年)監測報告可知,審核基準期二氧化硫排放量為30.13t,氮氧化物排放量為422.84t,顆粒物排放量為75.75t。

      華新水泥(房縣)有限公司污染物排放量總量控制指標二氧化硫排放量為120t,氮氧化物排放量為687.5t,顆粒物排放量為148.953t。

      由前文可知二氧化硫年排放量30.13t<120t,氮氧化物年排放量422.84t<687.5t,顆粒物年排放量75.75t<148.953t,華新水泥(房縣)有限公司污染物排放能夠滿足總量控制。

      華新水泥(房縣)有限公司清潔生產審核驗收簡本

      1 企業基本情況

      1.1企業基本情況

      (1)企業名稱:華新水泥(房縣)有限公司

      (6)生產規模: 1條2500t/d的熟料水泥生產線,年產熟料77.5萬噸,水泥生產能力106.25萬t/a。

      (7)主要產品及產量:普通硅酸鹽水泥(P.O42.5)和復合硅酸鹽水泥(P.C32.5R和PC42.5),產量為106.25萬t/a。

      根據相關要求,華新水泥(房縣)有限公司第二輪清潔生產審核中提出的無低費方案、中高費方案已全部完成,同時對清潔生產組織、管理制度和激勵機制進行了完善,將清潔生產納入日常管理工作,組織編制并完成《華新水泥(房縣)有限公司清潔生產審核驗收報告》,報送十堰市生態環境局公示。

      2清潔生產中/高費方案完成情況及環境、經濟效益匯總

      2.1 中/高費方案環境、經濟效益

      所有中高費方案總投資約355.38萬元,產生經濟效益182.6萬元,年節電量43.2萬kWh,節約用水1.82萬m3,減輕污水處理負荷0.9萬t/a,回收水泥粉塵370t/a,減少顆粒物產生量13.25t/a。中/高費方案實施后產生的經濟和環境效益見表3-12。

      表 3?12清潔生產中/高費方案效益匯總一覽表

      序號

      項目名稱

      投資

      /萬元

      經濟效益

      (萬元/a)

      環境效益

      其它

      G1

      包裝車間移動式裝車機除塵改造

      50

      17.7

      收集水泥粉塵共370噸,收塵外排檢測≤10mg/m3

      減少人工清理成本6萬元/年

      G2

      窯頭電收塵升級改造

      144.87

      63.76

      減少顆粒物產生量13.25t/a

      減少設備更新、維護費用50萬元/a,節約用電21.6萬kWh/a

      G3

      熟料生產線復合脫硫技術改造

      138

      95.66

      SO2濃度穩定達到100mg/Nm3的要求

      節約脫硫成本82.7萬元/年,節約用電21.6萬kWh/a

      G4

      雨污分流改造

      22.51

      5.45

      減輕污水處理負荷0.9萬t/a

      年節約用水1.82萬m3

      合計

      355.38

      182.6

      2.2無/低費方案環境、經濟效益

      清潔生產審核期間,公司共實施31項清潔生產無/低費方案,全部完成。無/低費方案的總投資12.32萬元,產生了良好的經濟效益和環境效益,除去暫無法考核的方案實施效果,可統計的無低費方案實施每年可節約電耗19.4萬kWh,節約用水0.6萬m3,節約原煤100t,每年直接經濟效益達38.84萬元。

      2.3已實施方案環境、經濟效益

      環境經濟效益:本輪清潔生產審核,提出并實施清潔生產方案35個,每年可節約電耗62.6萬kWh,節約用水2.42萬m3,節約原煤100t,年減少顆粒物產生量13.25t/a,回收水泥粉塵370t/a,直接經濟效益達221.44萬元。

      清潔生產指標變化情況:單位熟料新鮮水用量由0.29t/t,下降至0.23t/t,變化率20.7%;可比熟料綜合煤耗由111.24kgce /t,下降至110.71kgce /t,變化率0.5%;可比熟料綜合能耗由118.99kgce /t,下降至118.39kgce /t,變化率0.5%;水泥(熟料)生產企業可比水泥綜合能耗由97.74kgce /t,下降至97.27kgce /t,變化率0.5%;可比熟料綜合電耗由63.07kWh/t,下降至62.5kWh/t,變化率0.9%;可比水泥綜合電耗由82.37kWh/t,下降至81.94kWh/t,變化率0.5%。

      主要清潔生產指標變化情況一覽表

      序號

      指標名稱

      單位

      審核前

      審核后

      變化情況

      1

      單位熟料新鮮水用量

      t/t

      0.29

      0.23

      降低20.7%

      2

      可比熟料綜合煤耗

      kgce /t

      111.24

      110.71

      降低0.5%

      3

      可比熟料綜合能耗

      kgce /t

      118.99

      118.39

      降低0.5%

      4

      水泥(熟料)生產企業可比水泥綜合能耗

      kgce/t

      97.74

      97.27

      降低0.5%

      5

      可比熟料綜合電耗

      kWh/t

      63.07

      62.5

      降低0.9%

      6

      可比水泥綜合電耗

      kWh/t

      82.37

      81.94

      降低0.5%

      3清潔生產目標實現情況及所達到的清潔生產水平

      3.1 清潔生產目標實現情況

      通過本輪清潔生產審核以及無低費方案實施以后,電耗、水耗都有所下降,通過加強管理,持續開展清潔生產,在中高費方案實施以后,完全能夠實現本輪清潔生產制定的目標。本輪清潔生產審核完成效果見表4-1.

      表4?1本輪清潔生產審核完成效果一覽表

      項目

      單位

      現狀

      近期目標(2020年)

      本輪清潔生產完成效果

      預期值

      完成值

      完成情況

      單位熟料新鮮水用量

      t/t

      0.29

      0.25

      0.23

      完成

      可比熟料綜合煤耗

      kgce /t

      111.24

      110.8

      110.71

      完成

      可比熟料綜合能耗

      kgce /t

      118.99

      118.5

      118.39

      完成

      可比水泥綜合能耗

      kgce /t

      97.74

      97.3

      97.27

      完成

      3.2 清潔生產審核后達到的清潔生產水平

      根據評價指標體系一覽表,限定性指標全部達到Ⅲ級基準值要求及以上,Yg3最終得分為100,滿足清潔生產基本水平要求。單位熟料新鮮水用量、可比熟料綜合煤耗、可比熟料綜合能耗、可比水泥綜合能耗、可比熟料綜合電耗等指標均有一定程度改善。

      一、生產工藝及裝備指標方面:

      (1)水泥散裝能力由50%提升到70%,由Ⅲ級上升至Ⅱ級;

      (2)氣體收集系統個凈化處理裝置進一步加強密封和維護,由Ⅲ級上升至Ⅱ級;

      (3)無組織排放控制措施進一步加強,由Ⅲ級上升至Ⅱ級;

      (4)開展設備降噪改造,進一步改善噪聲環境,噪聲防治措施由Ⅲ級上升至Ⅱ級;

      二、資源能源消耗指標方面:

      (1)單位熟料新鮮水用量由0.29t/t,下降至0.23t/t,變化率20.7%,保持Ⅰ級水平;

      (2)可比熟料綜合煤耗由111.24kgce/t,下降至110.71kgce/t,變化率0.5%,保持Ⅲ級水平;

      (3)可比熟料綜合能耗由118.99kgce/t,下降至118.39kgce/t,變化率0.5%,保持Ⅲ級水平;

      (4)水泥(熟料)生產企業可比水泥綜合能耗由97.74kgce/t,下降至97.27kgce/t,變化率0.5%,保持Ⅲ級水平;

      (5)可比熟料綜合電耗由63.07kWh/t,下降至62.5kWh/t,變化率0.9%,保持Ⅲ級水平;

      (6)可比水泥綜合電耗由82.37kWh/t,下降至81.94kWh/t,變化率0.5%,保持Ⅰ級水平。

      三、資源綜合利用指標方面:

      使用可燃廢棄物燃料替代率由5%以下提升至5%,達到Ⅱ級水平。

      四、污染物產生指標方面:

      二氧化硫產生量由0.23 kg/t下降至0.074 kg/t,由Ⅱ級上升至Ⅰ級。

      五、清潔生產管理指標方面:

      廢水、廢氣、噪聲均滿足排放標準、總量控制和排污許可證管理要求,由不滿足要求提升至Ⅱ級水平;生產過程控制方面(進一步加強人員管理、完善原料消耗及質檢),審核后水平有Ⅲ級提升至Ⅱ級。


      ? ?

      3.3 清潔生產審核后污染物監測

      3.3.1監測結果

      窯尾二氧化硫、顆粒物、氮氧化物、氨、氟化物、汞及其化合物排放濃度均符合《水泥工業大氣污染物排放標準》(GB4915-2013)表1標準限值要求;

      窯頭收塵器、礦山破碎、原料破碎、熟料庫頂、煤磨出磨口、混合材破碎、1#水泥磨除塵、2#水泥磨除塵、1#包裝機、2#包裝機、2#石灰石庫除塵、硅質原料庫除塵、校正原料庫除塵、鐵質原料庫除塵、煤粉倉除塵、取煤皮帶地坑、取煤皮帶轉角除塵、石破1#皮帶除塵、石破2#皮帶除塵出口顆粒物濃度均符合《水泥工業大氣污染物排放標準》(GB4915-2013)表1標準限值要求。

      (2)噪聲

      監測結果表明,廠界晝間、夜間噪聲值均滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)2類限值要求。

      (3)廢水

      外排廢水監測結果表明:外排廢水中的pH值、化學需氧量、懸浮物、氨氮、石油類、總磷、氟化物、BOD5均達到《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)

      表4中一級標準要求。

      3.4總量控制情況

      審核后總量控制情況一覽表

      項目

      排放情況

      控制指標

      結論

      SO2

      9.62

      80t/a

      符合

      NOX

      296.9

      564.25t/a

      符合

      顆粒物

      30.7

      141.59t/a

      符合

      根據審核后廢氣實測結果:二氧化硫、氮氧化物、煙粉塵排放濃度及排放量均滿足排污許可證中關于該企業總量控制指標要求。


      ? ?

      4持續開展清潔生產工作機制建設及運行情況

      4.1制定公司持續清潔生產目標

      企業持續清潔生產審核目標設置一覽表

      指標

      項目

      單位

      中期目標

      長期目標

      資源和能源消耗指標

      單位熟料新鮮水用量

      t/t

      0.22

      0.20

      可比熟料綜合煤耗

      kgce /t

      110

      108

      可比熟料綜合能耗

      kgce /t

      116

      115

      可比水泥綜合能耗

      kgce /t

      95

      93

      企業持續清潔生產審核污染物排放限值要求一覽表

      排放標準

      生產過程

      污染源

      控制因子

      單位

      排放

      限值

      水泥工業大氣污染物排放標準(GB4915-2013)

      2020年1月1日起執行表2

      礦山

      開采

      破碎機及其他通風生產設備

      顆粒物

      mg/m3

      10

      水泥制造

      水泥窯及窯尾余熱利用系統

      顆粒物

      mg/m3

      20

      二氧化硫

      mg/m3

      100

      氮氧化物

      mg/m3

      320

      汞及其化合物

      mg/m3

      0.05

      mg/m3

      8

      氟化物

      mg/m3

      3

      烘干機、烘干磨、煤磨及冷卻機

      顆粒物

      mg/m3

      20

      破碎機、磨機、包裝機及其他通風生產設備

      顆粒物

      mg/m3

      10

      4.2制定公司持續清潔方案及計劃

      持續清潔生產方案一覽表

      序號

      項目名稱

      1

      煤磨入口熱風管道改造

      2

      石灰石堆場安裝噴霧降塵設施

      持續清潔生產計劃一覽表

      計劃分類

      主要內容

      開始時間

      結束時間

      負責部門

      本輪清潔生產審核工作

      完成未實施方案的實施計劃

      2019.6

      2020.8

      持續清潔生產審核小組

      對已完成方案進行驗收

      統計方案成效

      下一輪清潔生產審核工作

      下一輪輪清潔生產計劃

      2022.1

      2022.3

      持續清潔生產審核小組

      實施下一輪清潔生產方案

      2022.4

      2022.10

      4.3本輪清潔生產審核工作實現了預定目標

      本輪審核工作期為2019年6月至2020年9月,共提出方案35個,其中無/低費方案31個,中/高費方案4個,本輪清潔生產審核期間,無/低費方案、中高費方案均已實施。

      無/低費方案的總投資12.32萬元,產生了良好的經濟效益和環境效益,除去暫無法考核的方案實施效果,可統計的無低費方案實施每年可節約電耗19.4萬kWh,節約用水0.6萬m3,節約原煤100t,每年直接經濟效益達38.84萬元;中高費方案總投資355.38萬元,年節電量43.2萬kWh,節約用水1.82萬m3,減輕污水處理負荷0.9萬t/a,年減少顆粒物產生量13.25t/a,回收水泥粉塵370t/a,產生經濟效益182.6萬元。

      綜上所述,參考《水泥行業清潔生產評價指標體系》,通過本次審核,企業清潔生產水平達到水泥行業清潔生產先進企業水平。本輪清潔生產審核設置的清潔生產項目均達到了清潔生產近期目標,達到了“節能、降耗、減污、增效”的目的,使企業的領導及員工明白了清潔生產是從源頭節約資源和能源、從產品的生命周期全過程控制污染的最好途徑,企業自己主動做好環境保護的有效方法,同時是企業節約成本控制環境風險的有效模式。



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